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罐組式浸出器是油脂浸出早期及目前國內(nèi)小型浸出油廠采用的一種型式,。
這種紅陽浸出器是帶有碟形封頭的圓柱形容器,。在圓柱形罐體內(nèi)的底部有假底,它是由兩層篩孔直徑為8mm的篩板,中間夾以麻袋或棕皮纖維等組成。假底裝緊在下部格狀的鐵架上,,以承受一罐料坯和浸出溶劑的重量,,以及“下壓”操作時的蒸汽壓力(一般在98kPa左右)。假底裝好后,,要求只能通過混合油和溶劑等液體,,而料粕等因體粒子不能通過。在頂蓋上裝有進料管,,在罐體上有出粕口,,殼體上裝有相關操作的各種接管。
罐組式浸出的特點是設備簡單,,投資少,,溶劑消耗及能量消耗小,油料的適應性強,適用于多品種小批量的小型生產(chǎn)企業(yè),。
罐組式浸出器開車時注意事項:
1.首先把預榨的餅經(jīng)絞龍送入浸出車間,,經(jīng)斗式提升機升高至天絞龍。然后分別進入傾斜的存料箱或直接進入紅陽浸出罐,以便縮短浸出罐的裝料時間,。
2.打開浸出罐上蓋,,把料裝滿為止,然后把上蓋密封壓緊,。
3.開始進新鮮溶劑,,首先打開溶劑泵和各閥門從溶劑周轉罐抽出,打開蒸汽閥門,,使蒸汽進入溶劑預熱器升溫,。溶劑溫度達到45-50℃時,然后經(jīng)噴淋管進入紅陽浸出罐內(nèi),,加滿為止,。(溶劑超過餅平面20-50毫米)打開自由氣體閥門進行正常浸泡。
4.浸泡時間為10-15分鐘,。開混合油泵從新鄉(xiāng)紅陽油脂浸出罐下面收集罐泵入本罐循環(huán)5分鐘或直接泵入2號浸出罐加滿溶劑油為止,,如溶劑不足可加補充新鮮溶劑油。
5.在2號浸出罐浸泡15-20分鐘,,將混合油泵入3號罐浸泡,,浸泡10-15分鐘,再將混合油泵入4號罐浸泡10分鐘,,混合油循環(huán)3-4次,,如混合油濃度不夠,可打入混合油暫存罐循環(huán)使用,,依次類推,。
6.把浸出罐下面收集罐中的混合油經(jīng)過濾器,泵入混合油暫存罐中靜置,,同時把濃度6oBe’鹽水從鹽水罐泵入混合油暫存罐,,在罐中用鹽水析出細屑。